Implementa hoy el modelo de gestión LEAN en tu empresa

Únete a las miles de empresas que han mejorado sus procesos y han desarrollado una cultura organizacional altamente eficiente

¿Por qué tantas empresas han decidido apostar por el
modelo de gestión de Lean Manufacturing?  

Antes que todo, cabe recordar que no se trata de un concepto enteramente nuevo, sino que lleva ya varias décadas en
el mundo de la gestión empresarial. Sus conceptos se basan en técnicas y pensamientos de productividad impuestos por Toyota en décadas anteriores.

BENEFICIOS

Contribuye a la mejora de la productividad

Al desechar procesos improductivos, se consiguen grandes mejoras en el rendimiento de la empresa.

 

Mayor satisfacción para el cliente

El Lean Manufacturing se enfoca en satisfacer las necesidades precisas del cliente, procurando que la entrega del producto se realice en el momento y lugar requerido por este.

 

Reducción de costos

Al mismo tiempo que se optimizan los procesos de
producción, se reducen costos innecesarios que antes solían
estar destinados a actividades que no proveían beneficios a
la empresa.

 

Reducción de inventarios

Bajo este modelo de gestión se busca minimizar los
“despilfarros” reduciendo así, la sobreproducción y
permitiendo ahorros en la administración de inventarios.

 

¿Cómo funciona el financiamiento a costo $0?

Nuestra propuesta de financiamiento es que la totalidad del proyecto de implementación de metodologías 5S, LEAN, TPM que considera: Consultoría presencial, capacitación, implementación de mejoras presenciales podrá ser financiado bajo la metodología SENCE incluso en 2 a 3 años tributarios. Este financiamiento propuesto se realizará bajo la metodología de curso de Auto Instrucción con un 100% de cobertura. Este valor es cancelado por la OTIC del cliente

SERVICIOS

Modelo excelencia operacional “LEAN MANUFACTURING”

  •  Mejoramiento continuo para el piso de fábrica implementación del KAIZEN GEMBA
  •  Reconocer e implementar modelo 5S
  •  Desarrollar un mapeo de la cadena de valor de la empresa
  •  Identificar y manejar un sistema de flujo continuo
  •  Implementar sistema justo a tiempo (JUST IN TIME)
  •  Identificación de sistema jalado (PULL SYSTEM)
  •  Metodología para lograr cero efecto.

Modelo de implementación de gestión de la calidad

  •  Comprensión de la calidad y sistema de gestión ISO
  •  Estandarización de procesos
  •  Procedimientos e instructivos de procesos
  •  Documentación del sistema
  •  Auditorías internas
  •  Mejoramiento continuo en sistemas de gestión ISO 9001
  •  Herramientas para la mejora continua

Asesorías Financieras

  •  Reestructuración de los pasivos para bajar costos
  •  Alternativas de inversión para excedentes
  •  Modificación de la estructura de pasivos para adecuarla a
    la liquidez de los activos
  •  Diversificar las fuentes de financiamiento para atomizar los
    acreedores y bajar riesgo de insolvencia

TMS: Training Management System

Este sistema permite determinar sus necesidades y planear en conjunto un programa de trabajo para concretar los objetivos de implementación de metodologías Lean Manufacturing de clase mundial

Escribir
Hola
¿Podemos ayudarte?