Preguntas frecuentes sobre Lean Management

Existen diferencias desde una perspectiva de gestión y también de aplicación. Algunas diferencias son:

• Lean es un sistema de gestión, mientras que Six Sigma es un conjunto de herramientas centradas en proyectos de mejora
• Agregar seis sigma a Lean indica una mentalidad convencional de “más es mejor” frente a la mentalidad Lean de “menos es más”.
• Six sigma requiere especialistas (centrados en una fuerte base matemática y estadísticas complejas para analizar los datos) por lo que las actividades de mejora son realizadas por ingenieros u otros expertos, obviando a la gente de piso de producción.
• Lean se destaca por su sencillez y lograr que la organización pueda identificar un problema, determinando sus causas e identificando mejoras graduales, sencillas y de fácil aplicación.

 

La palabra Karakuri aparece por primera vez en el siglo XVII en Japón. Eran muñecos mecanizados, creados para entretener y ser divertidos.

Ahora los utilizamos para hacer referencia a máquinas autómatas que funcionan utilizando una energía externa nula o mínima para funcionar.

Características

• Es un proceso de eliminación de actividades a través de mecanismos sencillos

• Aparece como una respuesta a la necesidad de mejorar orgánicamente

• Utilizar principios y propiedades de la mecánica, hidromecánica, magnetismo entre otras para desarrollar sistemas sencillos que aumenten la productividad.

• Para la aplicación efectiva se basa en eliminar muda, muri y mura.

• Karakuri es la manera de automatizar procesos productivos a un costo realmente bajo.

¿Cuál es su objetivo principal?

Ayudar al operario con las transferencias de materiales del punto A al punto B, mejorando la ergonomía, y optimizando al máximo los procesos de producción (Low Cost Automation)

Existen diversas maneras de utilizar los métodos LEAN para mejorar los procesos y programas en su organización. Antes de elegir el método, puede ser útil tener una idea del alcance inicial de su proyecto, para poder identificar con mayor rapidez el método o herramienta que mejor satisface sus necesidades.

 

Es importante que las metas coincidan con la funcionalidad del método LEAN propuesto, así como con el nivel de recursos necesarios para su exitosa implementación. En el diagrama de flujo de la Figura ofrecemos una ilustración gráfica de cómo podrían seleccionar un método LEAN adecuado en función del tipo de problema o necesidad que tiene la ORGANIZACION

 

En el equipo LEAN TRAINING tenemos experto facilitadores capaces de poder ayudarlos, sobre la base de sus “necesidades” a encontrar el método o herramienta que mas se adapte mejor a sus problemas o metas del proceso de transformación.

 

Lean Infografícs es una combinación de las técnicas de lean para entender el valor (VSM) más la utilización de imágenes sintéticas, explicativas y fáciles de entender.

La idea principal que conlleva esta técnica es comunicar información de manera visual al personal del proceso productivo para facilitar su transmisión.

Esta técnica no difiere de la clásica representación del VSM, si no mas bien pretende acerca a la gente al proceso mediante el uso de ilustraciones, permitiéndose auto explicarse fácilmente.

· Organizar largas reuniones sin un objetivo concreto.

· Llenar la fábrica de posters, gráficos e indicadores que nunca mejoran y acaban quedando obsoletos.

· Una democracia en la fábrica. Tiene que haber un equilibrio entre esa democracia y los criterios de la organización.

· Que el consultor diga al cliente lo que hay que hacer sin participación de él.

· Cambiar la creatividad de las personas por la estandarización y sistematización, ya que estas son el producto.

· Lean no es exprimir más a las personas, para conseguir así seguir el ritmo de las ventas y cumplir los plazos de entrega.

· Lean no solo es aplicable a las planta de producción. Las técnicas para eliminar desperdicios son aplicables a todos los procesos, independientemente de la sección o departamento, y deben aplicarse ahí donde hay problemas un oportunidades de mejora.

Kaizen, significa “cambio a mejor” o “mejora” en japonés, en el uso común de su traducción al castellano, significa “mejora continua”.

Mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social y de trabajo. Significa un mejoramiento continuo que involucra a todos por igual.

Esta metodología fue introducida por Taiichi Ohno, ingeniero japonés, conocido por diseñar el sistema de producción Toyota, Nacido en la profunda cultura japonesa, dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles.

El objetivo de Kaizen es “comprometer a los empleados”, basándose en que la visión de los problemas que ocurren en las empresas son conocidos por:

· Gerencia 4%.

· Mandos intermedios 9%.

· Encargados y supervisores 74%.

· Personas que hacen los trabajo 100%.