Una de las características más sobresalientes de las organizaciones es su cultura, especialmente si es efectiva, equilibrada, orienta a las personas y a los resultados. Adjuntamos algunos pasos para implementar esta transformación cultural.
1. Determinar un ESTÁNDAR con la cultura ideal que se desea desarrollar.
2. Realizar un DIAGNÓSTICO de la cultura para determinar la brecha y escoger la mejor estrategia para alcanzar el estado deseado (cultura ideal) identificando la línea base.
¿Cómo se realiza el diagnóstico? A través de entrevistas a personas claves, GEMBA Walk, VOC Voice Of the Customer.
3. IMPLEMENTAR iniciativas para sensibilizar a los trabajadores con los nuevos valores organizacionales. Esto se puede lograr a través de mensajes institucionales, reconocimientos, etc.
4. GESTIONAR la resistencia al cambio. Una estrategia muy efectiva es aplicar el principio: “ver, sentir, cambiar”. Es decir, si las personas “ven” la necesidad, incrementa la posibilidad de que “sientan” la nueva necesidad y con ello, estén más dispuestos a la transformación cultural.
¿Considera usted que es necesario realizar una transformación cultural en su organización? contáctenos en LEAN TRAINING lo podemos ayudar.
La “Excelencia Operacional” se define como “la gestión sistémica y sistemática de la productividad, calidad, confiabilidad y excelencia para lograr un desempeño de Categoría Mundial”, y es fundamental para el éxito del negocio.
La Excelencia Operacional, en esencia, consiste en hacer sistemáticamente las cosas correctas; busca ejecutar en su nivel operacional el mejor método para obtener los mejores resultados posibles y lo definido en el plan de estrategias.
¿Qué implica la excelencia operacional?
Implica usar la capacidad total de la compañía (procesos, tecnología y talento humano) para implementar estrategias de optimización que garanticen la efectividad de las operaciones, para el éxito del negocio.
¿A quién se dirige y cómo se implementa la excelencia operacional?
La Excelencia Operacional se dirige a: Talento Humano, Calidad, Confiabilidad, Productividad, Costos y Servicios.
Para evaluar el avance de la Excelencia Operacional se utilizan indicadores claves de desempeño, definidos para cada una de las áreas nombradas, integrados en diagramas de araña, como debe ser la mecánica de un BSC.
Para lograr la implementación de la Excelencia Operacional en LEAN TRAINING usamos la metodología DFX, Design For Excellence. De esta manera logramos integrar a todos en el diseño de la empresa. ¿Tienes dudas? Contáctanos.
El proceso 5S es la piedra angular para lograr una transformación Lean exitosa. Es el mecanismo por el cual la administración puede sostener un programa de reducción y mejora de costos en toda la empresa que se traducirá directamente a la línea de fondo.
Enfoque sistemático 5S
Este proceso optimiza el entorno de trabajo y ayuda a las empresas a lograr y mantener una ventaja competitiva en la economía global actual. Es altamente rentable y puede implementarse en prácticamente todas las situaciones de trabajo y ubicaciones.
Cultura corporativa
Es una forma de mostrar y mantener la nueva cultura corporativa. Se han lanzado muchos programas de reducción de costos y mejora de la calidad en muchas compañías en un esfuerzo por obtener ahorros rápidos y capitalizar las tendencias actuales.
Un fundamento sólido
Un programa 5S bien ejecutado puede convertirse en el fundamento que solidifique las mejores práctica convirtiéndose en la base del mejoramiento continuo desde la cual se lanzarán todas las posibles iniciativas de mejora continua.
Es la filosofía Lean aplicada al área de logística basado en la eliminación de desperdicios y actividades que no agregan valor al producto o servicio final que se ofrece al cliente.
¿Qué objetivos busca la filosofía Lean Logistics?
1. Distribuir el material necesario, en la cantidad adecuada mirando hacia atrás de la cadena de suministro.
2. Buscar la efectividad en la distribución mirando hacia delante de la cadena de suministro.
3. Eliminar los despilfarros en cada eslabón de la cadena.
4. Acortar los Lead Times.
Las herramientas del Lean Logistics son:
1. Sistemas de identificación de “Mudas=Desperdicios”.
2. Heijunka. Sistemas de nivelación de carga de trabajo que permiten planificar eficientemente los recursos logísticos.
3. Value Stream Mapping (VSM).- Plano visual de la cadena de valor logística que permite identificar qué procesos están o no están generando valor al producto o servicio final.
4. Takt Time.- Técnica que marca el ritmo de producción (y por ende el logístico) de acuerdo a cubrir la demanda solicitada en la fecha solicitada.
5. Sistema Kanban.– Que tiene como objetivo aumentar la productividad en base al control de la producción y de sus inventarios
Desde ya hace un par de años el pensamiento LEAN está insertado en estados norteamericanos como Colorado, Connecticut, Iowa, Washington, New Hampshire y Wisconsin. Conviertiéndose así en Lean Government.
¿Cómo puede el pensamiento Lean Governenment mejorar las operaciones de un gobierno y del estado?
Básicamente teniendo el foco en:
Defectos: Errores, falta de información e instrucciones confusas.
Sobreproducción: Informes innecesarios o exceso de Mails.
Tiempos de espera: Para aprobaciones, recepción de información y toma de decisiones.
Recursos y talentos infrautilizados: Empleos y expectativas definidas estrictamente, falta de trabajo en equipo y mala gestión.
Transporte: Transporte de documentos y almacenamiento de documentos.
Inventario: Exceso de materiales e información, bases de datos y archivos obsoletos.
Exceso de procesamiento: Pasos innecesarios en el proceso, demasiados niveles de firma y descripción de trabajo poco claras.
Actualmente las organizaciones gubernamentales que utilizan esta metodología entienden mejor como funcionan sus procesos y como mejorarlos sin la necesidad de expertos optimizadores.
